河北軟管泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
軟管泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得它在對泵系統(tǒng)有非??量桃蟮膱龊蠎?yīng)用廣泛。
磨損性強(qiáng)和高粘度的介質(zhì):軟管對介質(zhì)磨損性沒有限制,不存在密封,也沒有其他部件和介質(zhì)接觸。
不可切斷的介質(zhì):溫和的泵送不會對介質(zhì)產(chǎn)生任何損壞。
高粘度的介質(zhì):軟管內(nèi)產(chǎn)生出幾乎全真空來吸入介質(zhì)。
結(jié)晶介質(zhì):沒有閥門或拐角,因此不會產(chǎn)生結(jié)晶體而將通道堵塞。
計(jì)量使用:介質(zhì)不能回流使得泵送介質(zhì)的量非常穩(wěn)定。
維修費(fèi)用高的場合:軟管是惟一磨損的部件,維修時間。
自吸使用的場合:泵可以干轉(zhuǎn),潤滑在軟管的外部完成。
含固體物質(zhì)多的介質(zhì):可輸送含80%固體物質(zhì)的介質(zhì),如采礦業(yè)等。
吸入口有堵塞的場合:泵可以干轉(zhuǎn),而且可以倒轉(zhuǎn)排出堵塞物。
的場合:泵內(nèi)部沒有金屬和金屬之間的接觸,不會產(chǎn)生爆炸隱患。
河北軟管泵的選型:
一般軟管泵的供應(yīng)商會提供《選型參數(shù)反饋表》,在選型過程中主要考慮以下幾個方面。
1. 充分了解介質(zhì)情況。介質(zhì)的不同,pH值不同,腐蝕性就不同。根據(jù)化學(xué)性能對照選擇合適的軟管和管口插管。
2. 了解軟管泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。軟管泵有間歇運(yùn)轉(zhuǎn)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之分,運(yùn)行一小時停一小時以上屬于間歇運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行一小時停一小時以下屬于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。橡膠軟管連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會加速疲勞,因此運(yùn)行時間可以幫助我們了解軟管的壽命或會選擇較小的泵型。
3. 介質(zhì)溫度的考慮。在高溫條件下運(yùn)行,會加速軟管的疲勞和老化。隨著溫度的升高,軟管泵的轉(zhuǎn)速要降低,因此在進(jìn)行軟管泵的選型過程中,不同材質(zhì)軟管的限制溫度也是考慮因素之一,表1所示為不同材質(zhì)的軟管對溫度的限制。
4. 根據(jù)軟管泵的流量進(jìn)行選型。軟管泵的流量取決于軟管內(nèi)腔容量,泵的旋轉(zhuǎn)速度和操作環(huán)境對泵的自吸能力的限制。當(dāng)然同樣流量下我們可選擇的泵型有好幾種,因此我們還要考慮用戶的某些因素,如初期投入和長期運(yùn)行成本之間的關(guān)系。
5. 壓力和流量要和客戶實(shí)際情況匹配。流量可以設(shè)定泵旋轉(zhuǎn)的速度,根據(jù)客戶需要調(diào)定泵壓力(16bar),繼而選擇泵型,確定凈功率、裝機(jī)功率。
6. 管和出口管長度,液體的粘度。這些信息決定推動力和摩擦損失,也可以通過這些信息判斷是否需要輔助真空裝置,因此對泵的選型產(chǎn)生影響。
7. 管口聯(lián)接件的材質(zhì)。通常使用的是衛(wèi)生級的316不銹鋼,還可以提供PP、PVDF。法蘭標(biāo)準(zhǔn)有DN16、ANSI、JIS。
河北軟管泵的應(yīng)用介紹:
軟管泵應(yīng)用于工業(yè)已經(jīng)很了,軟管泵較早的原始設(shè)計(jì)甚至可追溯到半個多世紀(jì)前。軟管泵早期用來輸送石灰漿料。一臺軟管泵壽命在7-10年,較大的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管,它是軟管泵的核心部件,其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本。軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞軟管壽命較大化來進(jìn)行的。此外,軟管泵還有許多獨(dú)到之處:沒有其它泵種比軟管泵具有較好的自吸能力,幾乎可以產(chǎn)生合理的真空來吸液;輸送含氣液、泡沫液而無氣阻;輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng);每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無關(guān),是天生的計(jì)量泵。種種優(yōu)勢,使軟管泵越來越廣泛應(yīng)用于黃金冶煉、有色冶煉、化工、采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。軟管泵是指大流量(可達(dá)80立米/小時)、高輸出壓力(可達(dá)16kg/cm2),多用于工業(yè)場合大流量輸送及計(jì)量。軟管泵的設(shè)計(jì)者和使用者要看重的是它輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力。它無閥、無密封,同介質(zhì)接觸的一個部件是橡膠軟管的內(nèi)腔,壓縮軟管的轉(zhuǎn)子全部獨(dú)立于介質(zhì)之外。
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