羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成,該泵有皮帶傳動,齒輪減速機和變頻電機驅動三種形式,可以反轉作用,軸兩端處裝有骨架耐油密封,中間裝有回油裝置,以防進氣或漏油。
1、機油泵供油量不足或無油壓現象:工作裝置提升緩慢,提升時發(fā)抖或不能提升;油箱或油管內有氣泡;提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負荷時能提升,重負荷時不能提升伸縮舞臺。
(1)液壓油箱油面過低;
(2)沒按季節(jié)使用液壓油;
(3)進油管被臟物嚴重堵塞;
(4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統(tǒng)。
2、油泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮埽虼藭鹩捅眠^熱。若將結合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結果使農具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套需要較換或修理。
1、經常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時,油位到油標 為準。
2、一般情況下,羅茨油泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
3、開動電機,當羅茨油泵正常運轉后,打開出口壓力表和 羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。羅茨油泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35度,較高溫度不得超過80度。盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以羅茨泵在較高速率點運轉,才能獲得較大的節(jié)能效果。羅茨泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機。