為您介紹一下羅茨油泵的冷卻裝置

羅茨油泵具有轉(zhuǎn)速低，速率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸，使用方便等特點?？蓮V泛適用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油需換銅轉(zhuǎn)子)和工廠輸送各種油類和液體，食品加工可輸送各種液體。裝卸各種油槽車及油輪等，速率高，使用方便。該泵為容積式凸輪泵，動力通過軸傳動給齒輪。一對同步齒輪帶動泵轉(zhuǎn)子做差位同步旋轉(zhuǎn)的運動，將泵工作腔分割為吸入?yún)^(qū)(低壓區(qū))和排除區(qū)(高壓區(qū))。隨著泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，不斷地將介質(zhì)從低壓區(qū)吸入，在高壓區(qū)排除，以達到輸送介質(zhì)之目的。

下面我們來介紹一下羅茨油泵的冷卻裝置：

一、空氣冷卻：空氣冷卻就是在泵的排氣口處設(shè)置密集的冷卻片，冷卻片用冷水管進行冷卻，或在泵的排氣口處直接安裝冷卻水管，這樣排氣口處的氣體就會降溫，這種冷卻方法能地散出羅茨油泵轉(zhuǎn)子在壓縮氣體中所產(chǎn)生的執(zhí)量。而且當排氣壓力較高時，因氣體分子的密度大，使熱傳導性能較好，其冷卻效果也好些。使用這種方法能泵在較高的壓差下作，實驗證明，一臺羅茨油泵在30Torr壓差下運轉(zhuǎn)6h，其轉(zhuǎn)子在外殼的溫度差為22度，當在排氣口處安裝冷卻器后，在85Torr壓差下長其運轉(zhuǎn)，其溫差也不超過17度。一般說來，羅茨真空泵采用空氣冷卻之后，可將壓差提高80Torr，而不加冷卻器一般只能達到15~30Torr。

二、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻：為了使羅茨真空泵在高壓差下工作，可采取的冷卻方法，即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再從另一端排出。冷卻油除冷卻轉(zhuǎn)子外，還潤滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好，泵在運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子溫度低于外殼溫度，大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時，羅茨真空泵轉(zhuǎn)子溫度較外殼低78度，同時還發(fā)現(xiàn)泵負荷越重時，則間隙越大，這是因為轉(zhuǎn)子用油冷卻，溫度比殼體低，負荷越大，殼體膨脹越厲害，軸間距加大，所以間隙會增大。

三、轉(zhuǎn)子的油膜冷卻：這種冷卻方法是在羅茨真空泵入口處連接一個輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。油經(jīng)過濾器器、冷卻器，通過密封良好的油泵，再經(jīng)過辦輸油管將油送到泵的入口。油滴到轉(zhuǎn)子上之后，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而均面在轉(zhuǎn)了子的表面上。這不僅將轉(zhuǎn)子的熱量帶走，同時在兩個轉(zhuǎn)子表面上形成油膜，防止氣體的逆流，而且還能將轉(zhuǎn)子表面上依附的微細塵埃帶走。在泵的出口處設(shè)有油槽，收集廢油，經(jīng)過過濾，冷卻后重新循環(huán)使用。此種方法效果良好。但由于泵內(nèi)有油，失去了羅茨油泵無油蒸汽污染真空系統(tǒng)的特點。再則油具有相應(yīng)的粘度，對高速旋轉(zhuǎn)的羅茨油泵轉(zhuǎn)子增加了不少的摩擦力，當然使泵的功率消耗增加。

四、水冷卻：所謂濕式羅茨真空泵，即是由間級或雙級泵吸入的空氣經(jīng)壓縮后，通過綜合吸收及有相位差的組合消音器傳送。將微量的水注入泵內(nèi)，便能因壓縮空氣而產(chǎn)生的熱量。吸入水管裝在單級或雙級泵組的吸氣端并連接到真空泵的進氣口上。水是靠真空泵產(chǎn)生的真空度而吸入，真空度越大，吸入水量就越高。用一只簡單的調(diào)節(jié)閥門便能理想的吸入量，吸入水的溫度應(yīng)保持在20度左右，要清潔，無鈣質(zhì)。

羅茨油泵是為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對泵的工作室進行保溫，從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作提供方便和良好條件。其主要特性有：

一、羅茨油泵的結(jié)構(gòu)緊湊，零部件少，維護操作方便，工作。

二、羅茨油泵轉(zhuǎn)子的相對滑動速度很低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，磨損少，噪音小，使用壽命長。

三、羅茨油泵吸入側(cè)的面積大，齒間容積變化緩慢，壓力脈動小，吸入能力高，較高可達5m。

四、羅茨油泵的流量和轉(zhuǎn)速成正比，借助調(diào)速器可實現(xiàn)流量的自動調(diào)節(jié)。

五、羅茨油泵帶保溫夾套，可通保溫蒸汽或?qū)嵊蛯Ρ帽兀販囟瓤蛇_350℃。

六、羅茨油泵的加工，容積速率大于85%。