選擇高粘度轉(zhuǎn)子泵時(shí)需注意哪些？

正常切換，啟動(dòng)高粘度轉(zhuǎn)子泵時(shí)，出現(xiàn)短暫的抽空現(xiàn)象，運(yùn)行數(shù)小時(shí)后，密封出現(xiàn)泄漏。泄漏現(xiàn)象為先滴狀后線(xiàn)狀漏，而且越漏越大，并伴有間斷油氣外涌。拆卸密封，檢查發(fā)現(xiàn)，動(dòng)環(huán)表面有均勻磨損的環(huán)紋。動(dòng)環(huán)座防轉(zhuǎn)銷(xiāo)移位，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)處破損缺口。波紋管上有固體顆粒。另外一個(gè)很大的影響因素就是密封輔助系統(tǒng)對(duì)密封腔內(nèi)介質(zhì)的溫度控制。由于缺乏的測(cè)量手段，密封端面處介質(zhì)實(shí)際溫度無(wú)法準(zhǔn)確。為了衡量密封端面的溫度，對(duì)運(yùn)行中泵的背冷蒸汽進(jìn)行了測(cè)量。用測(cè)溫儀測(cè)得背冷蒸汽溫度為180℃。而出口溫度為188℃。背冷蒸汽進(jìn)出口溫差只有8℃，比較小。背冷蒸汽未中斷，說(shuō)明冷卻水帶走的熱量比較少，使得對(duì)密封端面溫度降低的效果不好，造成介質(zhì)高溫汽化，致使泵抽空。

高粘度轉(zhuǎn)子泵常見(jiàn)故障有哪些？

（1）操作造成高粘度轉(zhuǎn)子泵體抽空可能導(dǎo)致密封故障。

（2）高粘度轉(zhuǎn)子泵維修后，進(jìn)行甩油操作。甩油前開(kāi)背冷蒸汽充分預(yù)熱密封約60min。將泵的閥和出口閥關(guān)閉，在泵出口高壓力的作用下，渣油從泵的甩油閥門(mén)入口法蘭處進(jìn)入泵體，經(jīng)過(guò)出口法蘭進(jìn)入甩油系統(tǒng)。

（3）甩油過(guò)程間斷盤(pán)車(chē)30min左右。啟動(dòng)前進(jìn)行了倒灌預(yù)熱。預(yù)熱是先將高粘度轉(zhuǎn)子泵的出口閥微開(kāi)，泵體閥微開(kāi)，在泵出口壓力作用下，少量渣油從泵的出口閥門(mén)通過(guò)泵體和閥門(mén)。

（4）預(yù)熱過(guò)程一直到啟動(dòng)泵前停止，關(guān)閉出口閥門(mén)。甩油和預(yù)熱過(guò)程將泵體內(nèi)空氣和其它水分等造成泵抽空的因素排除并使密封不受高溫影響，即抽空現(xiàn)象不是操作造成的。

（5）泵殼和泵軸膨脹不同可能造成密封故障，當(dāng)泵體入口管法蘭溫度到140℃以上時(shí)便可啟動(dòng)泵，此時(shí)測(cè)得泵外殼表面溫度在95℃左右。

（6）啟動(dòng)前關(guān)閉出口閥門(mén)，將入口閥門(mén)開(kāi)大。啟動(dòng)電機(jī)，出口壓力正常后打開(kāi)出口閥。出口閥門(mén)一旦打開(kāi)，泵的流量在110～120m3/h。啟動(dòng)過(guò)程中隨之而來(lái)的是183℃的熱油。

（7）由于轉(zhuǎn)子被熱油包圍，而泵為雙層泵殼體，幾分鐘的時(shí)間內(nèi)不會(huì)達(dá)到轉(zhuǎn)子溫度，轉(zhuǎn)子和泵外殼的溫度差達(dá)88℃。這一溫差造成軸的熱膨脹大于泵殼的熱膨脹。

選擇高粘度轉(zhuǎn)子泵時(shí)需注意哪些？

（1）對(duì)于不同粘度的介質(zhì)、不同比重的介質(zhì)、不同潤(rùn)滑性的介質(zhì)、不同溫度的介質(zhì)以及不同成分的高粘度介質(zhì)等，怎樣合理選擇高粘度轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品，來(lái)滿(mǎn)足以上這些不同工況條件的使用要求，從而達(dá)到輸送效果，

（2）高粘度轉(zhuǎn)子泵在輸送介質(zhì)有潤(rùn)滑性、無(wú)腐蝕性、輸送溫度為高溫介質(zhì)時(shí)（溫度范圍200℃以上時(shí)，高溫溫度下介質(zhì)粘度范圍在2000cst--3000cst時(shí)），建議選擇電動(dòng)機(jī)直連方式，電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在500-700轉(zhuǎn)左右，還要降低轉(zhuǎn)速。

（3）高粘度轉(zhuǎn)子泵選擇為整體鑄鋼材質(zhì)或整體不銹鋼材質(zhì)。密封形式采用機(jī)械密封或填料密封，對(duì)于高粘度轉(zhuǎn)子泵在輸送溫度超過(guò)350℃的介質(zhì)時(shí)，密封建議使用雙端面波紋管機(jī)械密封，帶水冷卻裝置。

（4）對(duì)于高粘度的介質(zhì)在選擇高粘度轉(zhuǎn)子泵時(shí)，要配套減速機(jī)使用，根據(jù)不同工況條件可以選擇齒輪減速電機(jī)、變頻電機(jī)、變頻電機(jī)、無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)等。

（5）高粘度轉(zhuǎn)子泵在輸送介質(zhì)有潤(rùn)滑性，有腐蝕性、輸送溫度為常溫時(shí)，建議選擇電動(dòng)機(jī)直連方式，電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在500-700轉(zhuǎn)左右。

（6）對(duì)于高粘度轉(zhuǎn)子泵的選型依據(jù)所輸送介質(zhì)的成分來(lái)選擇所有過(guò)流部件的材質(zhì)。高粘度轉(zhuǎn)子泵常規(guī)不銹鋼材質(zhì)有316、316L等。

（7）要考慮高粘度轉(zhuǎn)子泵軸套的材質(zhì)，對(duì)于輸送不同腐蝕性介質(zhì)，既要考慮軸套的性，尤其是在輸送無(wú)潤(rùn)滑性介質(zhì)時(shí)尤為重要。