根據(jù)工件的材質、結構、毛坯制造的工藝形式和過程,分析箱體的殘余應力場的分布,尺寸精度要求,以及工作載荷,可能的失效原因等因素進行分析,然后再決定實施振動時效的工藝線及時效 部位。的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗表明:由于振動時效的工藝比較復雜,需要對箱體類零件進行振前的工藝分析,設計優(yōu)化振動參數(shù)以提高振動時效的效果。瀝青保溫泵振動時效的效果取決于振動時效的工藝的選擇。冶金蝶閥體,是由鑄造而成的結構件,瀝青保溫泵形狀復雜,剛性相對大,凸凹面多,壁厚不均,殘余應力大且分布繁雜。以前采用自然時效的工藝中存在很多的缺點,自2005年開始采用振動時效工藝以來,在產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)速率方面取得了很大的進步。按照振動失效的工藝規(guī)范,瀝青保溫泵對工件時效前應進行工藝分析,以達到節(jié)約電能和工時間的目的。
瀝青保溫泵的泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動。依靠兩齒輪的相互嚙合將泵內(nèi)的整個工作腔分成兩個立部分,A為吸油腔,B為排油腔。泵運轉時,主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒輪從嚙合到脫開時,在吸入側(A)就形成局部直空,液體在大氣壓的作用下被吸入泵內(nèi),被吸入泵的液體充滿齒輪的各個齒谷而被帶到排油側(B),齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體經(jīng)泵的排出口排出泵外。當齒輪不斷地旋轉,A、B兩側就不斷的吸油和排油。
瀝青保溫泵的泵體或端蓋設有空心夾層,可通過蒸氣,熱水,導熱油等對輸送液體進行加熱、保溫等功能,當輸送粘度較大時應采用減速機、調速電機或皮帶輪等傳動方式,降低泵的轉速,達到理想的效果,介質粘度越大電機轉應當越低。瀝青保溫泵分為普通與不銹鋼兩種材,均帶有保溫套,適用于常溫下有凝固性或結晶而通過加溫并保持規(guī)定的溫度又容易流動且有潤滑性的液體,以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中需要保溫的場合,可用導熱油、蒸汽、熱水、冷水等媒體對液體和泵進行保溫、加熱和冷卻,泵開始工作時起先預熱降低了泵的起動功率。適用于輸送有腐蝕性或沒有腐蝕性、衛(wèi)生條件要求較高的液體,輸送介質不含固體顆粒,溫度不高于350℃,粘度為5cSt--1500cSt的液體,如各種化工原料、灌裝醫(yī)藥、食品、化妝品、農(nóng)藥、洗滌劑、印染、釀造、樹脂、膠類等行業(yè)。瀝青保溫泵傳動方式有電機直聯(lián)和減速機兩種,當液體粘度超過1500cSt時,應采用減速機傳動。
關于瀝青保溫泵的結構:
1、瀝青保溫泵主要有泵體、保溫夾層、齒輪、前后蓋以及軸端密封裝置等主要零部件組成。
2、泵體和保溫夾層等與高溫介質接觸部分的零部件材料均采用Ⅱ類,即:鑄造碳素結構制造。
3、齒輪、軸承套、主被動軸等均采用優(yōu)良碳素結構鋼并經(jīng)熱處理具有較高的強度和能。
4、瀝青保溫泵的軸端密封采用多級回流式填料密封,密封性能。
5、瀝青保溫泵與電動機采用彈性聯(lián)軸器連接,安裝在鑄鐵底盤上。
另外,瀝青保溫泵的預熱是需要的,它可以避免高溫沖擊使部件損壞。當瀝青保溫泵輸送流體溫度高于150℃的時候是推薦預熱的。瀝青保溫泵具有相應的重要結構和當使用機械密封時,泵需要預熱到操作溫度差的30℃以內(nèi),以防止傷害密封面。夾套型泵可以通過蒸汽、熱媒以及電加熱方式來進行預熱。一旦流體進入瀝青保溫泵內(nèi),內(nèi)部的間隙就需要根據(jù)粘度正確界定。間隙過小會限制流體在通路中的流動,使軸承缺乏潤滑而過熱;間隙過大,液膜強度下降而不能支撐和潤滑齒輪軸,造成軸徑與軸承直接接觸,導致先期失效。