青海軟管泵的應(yīng)用介紹:
軟管泵應(yīng)用于工業(yè)已經(jīng)很了,軟管泵較早的原始設(shè)計(jì)甚至可追溯到半個(gè)多世紀(jì)前。軟管泵早期用來(lái)輸送石灰漿料。一臺(tái)軟管泵壽命在7-10年,較大的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管,它是軟管泵的核心部件,其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本。軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞軟管壽命較大化來(lái)進(jìn)行的。此外,軟管泵還有許多獨(dú)到之處:沒(méi)有其它泵種比軟管泵具有較好的自吸能力,幾乎可以產(chǎn)生合理的真空來(lái)吸液;輸送含氣液、泡沫液而無(wú)氣阻;輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng);每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無(wú)關(guān),是天生的計(jì)量泵。種種優(yōu)勢(shì),使軟管泵越來(lái)越廣泛應(yīng)用于黃金冶煉、有色冶煉、化工、采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。軟管泵是指大流量(可達(dá)80立米/小時(shí))、高輸出壓力(可達(dá)16kg/cm2),多用于工業(yè)場(chǎng)合大流量輸送及計(jì)量。軟管泵的設(shè)計(jì)者和使用者要看重的是它輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力。它無(wú)閥、無(wú)密封,同介質(zhì)接觸的一個(gè)部件是橡膠軟管的內(nèi)腔,壓縮軟管的轉(zhuǎn)子全部獨(dú)立于介質(zhì)之外。
一、軟管泵的特點(diǎn)分別有如下幾點(diǎn):
(1)無(wú)論排出、吸入哪個(gè)方向都可以輸送,因此,通過(guò)反轉(zhuǎn)可以輕而易舉地把排出管內(nèi)殘留的流體排走。
(2)接觸液體的部件只是橡膠,好并且是低速運(yùn)轉(zhuǎn),故適合于漿體的輸送。
(3)因?yàn)榱黧w只在特別制作膠管中通過(guò),葉輪、轉(zhuǎn)子、圓筒等運(yùn)轉(zhuǎn)部分不接觸液體,不攪拌起泡,故可在原狀態(tài)直接輸送。
(4)由于沒(méi)有密封部分,可以空運(yùn)轉(zhuǎn),作為真空泵使用。
(5)由于無(wú)機(jī)械密封和壓蓋填料等密封部件不必?fù)?dān)心密封部份的泄漏。
二、軟管泵的設(shè)計(jì)分類(lèi)共分為三種,分別為:
(1)一種是滑靴式設(shè)計(jì)(滑靴式軟管泵)。軟管在泵腔中成U形或弓形;兩個(gè)或兩個(gè)以上的滑靴(滑塊)被固定安裝在轉(zhuǎn)輪(轉(zhuǎn)臂)上,以滑動(dòng)的方式壓縮軟管。轉(zhuǎn)輪每旋轉(zhuǎn)一周壓縮軟管二次或多次(取決于滑靴數(shù)量)。因?yàn)楫a(chǎn)生磨擦熱,為正常運(yùn)行,泵腔中約一半充滿(mǎn)著潤(rùn)滑劑,一方面為了降低磨擦系數(shù),較主要的是為了將產(chǎn)生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外,以泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這種滑靴式設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是可以達(dá)到較高的出口壓力(可達(dá)1.6Mpa)。
(2)二種設(shè)計(jì)是在滑靴式設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,將滑靴改為小直徑壓輥(多壓輥式軟管泵)。轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)一周,壓輥也同樣壓縮軟管2次或多次(取決于壓輥數(shù)量)。這種壓輥式設(shè)計(jì)同滑靴式設(shè)計(jì)相比,降低了對(duì)軟管的損害,也產(chǎn)生少得多的磨擦熱;延長(zhǎng)了軟管壽命,較高可達(dá)百分之二十(以轉(zhuǎn)數(shù)計(jì))。相應(yīng)降低了啟動(dòng)扭矩和運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩,降低了能耗。但每轉(zhuǎn)依然二次或二次以上的壓縮次數(shù)和磨擦熱依然限制了轉(zhuǎn)速。一臺(tái)二寸泵在高壓下較高只能以40——50轉(zhuǎn)/分連續(xù)運(yùn)行。
(3)第三種設(shè)計(jì)是軟管在泵腔中圍成一個(gè)整圓,利用一個(gè)大直徑壓輥來(lái)壓縮軟管。這可以說(shuō)是軟管泵發(fā)展史上的一個(gè)重大突破。