長(zhǎng)春工業(yè)軟管泵的結(jié)構(gòu):
軟管泵是由泵殼、轉(zhuǎn)子體、減速機(jī)、機(jī)座和軟管等5大部分組成。軟管泵屬于蠕動(dòng)泵的范疇。蠕動(dòng)泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種,因其工作原理類似消化道以蠕動(dòng)方式輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。
軟管泵的獨(dú)到之處:沒有其它泵種比軟管泵具有較好的自吸能力,幾乎可以產(chǎn)生合理的真空來吸液;輸送含氣液、泡沫液而無氣阻;輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng);每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無關(guān),是天生的計(jì)量泵。
軟管泵應(yīng)用于工業(yè)已經(jīng)很了,軟管泵較早的原始設(shè)計(jì)甚至可追溯到半個(gè)多世紀(jì)前。軟管泵較早在美帝康尼迪克州的消防員使用這種泵輸送石灰漿料。
一些人直覺地認(rèn)為,介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命,這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管內(nèi)壁有磨損,使已知的軟管壁厚變薄,從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降;內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度;但軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置,在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下,輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液,軟管的壽命是相同的。實(shí)際上,除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外,決定軟管壽命的因素是壓縮軟管的次數(shù);二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說,軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命較大化及延長(zhǎng)停工期間隔的較好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對(duì)軟管較小損害的壓縮方式及準(zhǔn)確的壓縮力度。
一臺(tái)軟管泵壽命在7-10年,較大的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管,它是軟管泵的核心部件,其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本。可以這么說,軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞軟管壽命較大化來進(jìn)行的。
由于軟管泵的種種優(yōu)勢(shì),使軟管泵越來越廣泛應(yīng)用于黃金冶煉、有色冶煉、化工、采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。