沈陽軟管泵供應商
軟管泵的結構設計使得它在對泵系統(tǒng)有非?？量桃蟮膱龊蠎脧V泛。
磨損性強和高粘度的介質：軟管對介質磨損性沒有限制，不存在密封，也沒有其他部件和介質接觸。
不可切斷的介質：溫和的泵送不會對介質產生任何損壞。
高粘度的介質：軟管內產生出幾乎全真空來吸入介質。
結晶介質：沒有閥門或拐角，因此不會產生結晶體而將通道堵塞。
計量使用：介質不能回流使得泵送介質的量非常穩(wěn)定。
維修費用高的場合：軟管是惟一磨損的部件，維修時間極短。
自吸使用的場合：泵可以干轉，潤滑在軟管的外部完成。
含固體物質多的介質：可輸送含80%固體物質的介質，如采礦業(yè)等。
吸入口有堵塞的場合：泵可以干轉，而且可以倒轉排出堵塞物。
防爆的場合：泵內部沒有金屬和金屬之間的接觸，不會產生爆炸隱患。
沈陽軟管泵的選型:
一般軟管泵的專業(yè)供應商會提供《選型參數(shù)反饋表》，在選型過程中主要考慮以下幾個方面。
1. 充分了解介質情況。介質的不同，pH值不同，腐蝕性就不同。根據(jù)化學性能對照選擇合適的軟管和管口插管。
2. 了解軟管泵的運轉方式。軟管泵有間歇運轉和連續(xù)運轉之分，運行一小時停一小時以上屬于間歇運轉，運行一小時停一小時以下屬于連續(xù)運轉。橡膠軟管連續(xù)運轉會加速疲勞，因此運行時間可以幫助我們了解軟管的壽命或有機會選擇較小的泵型。
3. 介質溫度的考慮。在高溫條件下運行，會加速軟管的疲勞和老化。隨著溫度的升高，軟管泵的轉速要降低，因此在進行軟管泵的選型過程中，不同材質軟管的限制溫度也是考慮因素之一，表1所示為不同材質的軟管對溫度的限制。
4. 根據(jù)軟管泵的流量進行選型。軟管泵的流量取決于軟管內腔容量，泵的旋轉速度和操作環(huán)境對泵的自吸能力的限制。當然同樣流量下我們可選擇的泵型有好幾種，因此我們還要考慮用戶的某些因素，如初期投入和長期運行成本之間的關系。
5. 壓力和流量要和客戶實際情況完全匹配。流量可以設定泵旋轉的速度，根據(jù)客戶需要調定泵壓力（16bar），繼而選擇泵型，確定凈功率、裝機功率。
6. 進口管和出口管長度，液體的粘度。這些信息決定推動力和摩擦損失，也可以通過這些信息判斷是否需要輔助真空裝置，因此對泵的選型產生影響。
7. 管口聯(lián)接件的材質。通常使用的是衛(wèi)生級的316不銹鋼，還可以提供PP、PVDF。法蘭標準有DN16、ANSI、JIS。
軟管泵的優(yōu)劣取決于軟管的壽命。另外，根據(jù)客戶不同的使用情況，提供材質匹配、強度可靠的軟管；壓力的轉盤凸塊；利于散熱的泵體結構；轉送穩(wěn)定的減速電機組合也都是高品質軟管泵的條件。VERDERFLEX公司的軟管泵除了具備以上優(yōu)勢外，其軟管泵采用的專用軟管還有其特別之處。在實際生產中，軟管的損壞是由于凸塊重復擠壓產生疲勞所導致的，這種損壞通常是由軟管的橡膠層和加固層之間的應力造成的。VERDERFLEX軟管結構在設計上分散了這個應力，這就極大地延長了軟管的壽命。VERDERFLEX軟管由內到外由三個層次組成：一層內部橡膠層與介質密切接觸，不同介質對內層橡膠的材質有著不同的要求；二層纖維加固層決定了軟管的強度彈性回復能力，以確保極高的自吸和定量輸送能力；第三是外層覆蓋層，用于分散轉盤凸塊擠壓所造成的應力和減少摩擦。
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