高粘度泵特點與輸送涂料優(yōu)點

高粘度泵這些特點所以會導致此泵會有以下幾點故障會發(fā)生：

1、轉速不穩(wěn)，電機抖動。解決辦法：柴油中有空氣或出油閥失效，怠速過低也可能造成電機抖動也可能造成轉速不穩(wěn)。

2、異常振動和噪聲故障原因：因為高粘度泵工作介質(zhì)的粘度較高，因而輕易發(fā)生吸空現(xiàn)象而激發(fā)較大的噪聲。

3、不供油，出口不出油。解決辦法：油壓力過低：高壓油管擰得過緊，儲存一個扭力，當電機式作時，溫度升高或振動使扭力反彈，出油閥松動，也可造成油壓降低。多數(shù)情況是由于柱塞嚴重磨損或輸油泵失效，低壓油路墻塞，油箱無油等原因造成。

4、無出口壓力或壓力缺乏，泵并不能發(fā)生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，闡明高粘度泵沒有吸入液體或走漏嚴重?？紤]電機功率偏小，高粘度泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時，也會形成壓力缺乏。當然，壓力表損壞或壓力表撙節(jié)孔梗塞時也顯現(xiàn)不出壓力，此時可換裝一個新的壓力表搜檢。

5、泵內(nèi)有空氣。原因及解決辦法：1、傳動軸油封失效。2、低壓油路有空氣。

6、無流量或出液量缺乏故障分析及解決辦法：假如確認泵無流量輸出，可能是因為泵裝置有誤，泵的轉向紕謬，或吸入側（進液口及吸液管道）梗塞，出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅(qū)動軸斷裂了。高粘度泵在轉速過低時會惹起出液量缺乏，這種現(xiàn)象常常是因為泵的驅(qū)動安裝打滑或功率缺乏所致。此時應搜檢高粘度泵的實踐轉速，泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。

高粘度泵具備輸送涂料的三大優(yōu)點：

1、高粘度泵占地面積?。焊哒扯绒D子泵體積小，在工作環(huán)境中占地面積小，采用皮帶和直連的形式都可以，輸送過程脈動小、加的平穩(wěn)。減速通常是用于扭矩力大、轉速低的設備，減速機主要的目的就是降低轉速，轉速降低了以后，在輸送大流量比較粘稠的介質(zhì)就比較方便，這就是使用減速機的目的，一套完整的設備包括高粘度羅茨泵、電機、減速機同時安裝在一個底板上，節(jié)能是其突出的特點。

2、高粘度泵是用來輸送高粘度物料的介質(zhì)，總體上來講，是高粘度物料的克星，NCB、NYP高粘度轉子泵的工作原理是采用內(nèi)嚙合轉子進行工作，把液體在介質(zhì)中擠出來，因此避免了因此涂料粘度大而造成的齒輪粘連的問題。

3、高粘度泵噪音低，該泵與羅茨泵相比，具備噪音低的特點，同樣流量的LC高粘度羅茨泵輸送涂料其噪音比NCB高粘度轉子泵大的多，造價方面高粘度轉子泵用作涂料泵是經(jīng)濟實惠的選擇。

高粘度泵可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體。如原油、油漆、潤滑油、玻璃膠、油脂酸、牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等；食品加工可輸送各種液體，如豆?jié){、酵母、糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等、速率高、使用方便，可以正反轉工作。